酵罐确定搅拌目的,进行液液混合、固液悬浮、气液或液液分散,是否需要实现传热、吸收、萃取、溶解、结晶等工艺目的;
2、可根据工艺特点选择搅拌桨形式;
3、设备选用优质不锈钢制造,卫生美观,功能齐全;
4、设备结构设计合理、工艺先进、经久耐用,并具有操作简单、使用方便等特点;
5、是理想的投资少、投产快、收益高的化工设备。
直流电机,调速板控制,转速50rpm/min~1000rpm/min,范围可调;
50L-100L交流减速电机,变频器调速。转速50rpm/min~500rpm/min,范围可调。
8、灭菌方式:在位灭菌
9、标准接口:PH、DO、温控、接种口、消泡报警口、补酸、补碱、补料等
10、控制方式:液晶触摸屏操作界面,PLC控制器。对温度、搅拌转速、PH值、DO值、消泡、多路补料、加酸、加碱、压力、通气量等参数实时测量和自动控制。具有数字化设定、快速校正、测量数据显示存储及打印、密码管理等。并备有通讯接口,可以与上位机连接。
、设备特点:
在位灭菌,安全可靠;特殊机械密封,无泄漏;超大侧视镜使罐体内观察清晰;接种方式多样可靠;外型美观大方,操作灵活方便;拆装简便快捷
全容积
30/50/100
200/500/1000/3000
材质
316L不锈钢/SUS304(1Cr18Ni9Ti)
装料系数
60-80%
培养方式
单罐维持培养
驱动方式
微孔气流鼓泡/机械搅拌
灭菌方式
在位灭菌
基
本
配
置
温湿度
范围
0.150℃±0.5℃
控制方式
PID自动控制,加热器升温,冷却水降温
传感器
最多2个热敏电阻和一个湿度传感器
精度
温度±0.5%,湿度±3%
空气系统
供气系统
无油的压缩空气
过滤器
二级过滤,一级0.3μm,二级0.01μm
流量计
30-3000L/min
排气冷凝
尾气处理冷凝
消泡
控制方式
电导式泡沫电极,电信号控制蠕动泵工作
补料
控制方式
电信号控制蠕动泵工作
根据需要可配罐压/液压控制/称重系统/甲醇和乙醇在线检测/C02在线检测系统等
控制系统
SGBI0-控制系统(分A、B、C、D 四种控制方式,以供选择),采用真彩256色触摸屏操作界面,上位机计算机集散控制
1、说明:发酵罐使用前,液器内须用淡热水清洗干净,然后用蒸汽消毒,物料浆液由固定在缸盖上的物料管进入缸内,或开启缸盖倒入,物料不宜装得太满,以免物料被搅拌时外溅,造成环境不卫生或损失。
2、加热方法:加热时必须关闭冷媒进管阀门,放进夹套内的剩余冷媒,再输入物料,开启搅拌器,然后开启蒸汽阀门。
3、到达所需温度后,应先关闭蒸汽阀门,过2-3分钟后,再关闭搅拌器。
4、冷却方法:关闭蒸汽阀门,放尽夹套剩余蒸汽冷凝水,再开罐底冷媒阀门。使冷媒从夹套通过,降低罐内物料的温度。
5、保温:根据所需温度,开动搅拌器,调整阀门,保持温度,(注意温度表),以便达到保温之目的。
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