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【微生物菌肥生产工艺和设备详细介绍】

2024/3/7 10:45:33      点击:
【微生物菌肥生产工艺和设备详细介绍】河南制造厂家

罐体配置:不锈钢SUS316L/SUS304材质;夹套控温,优化导流设计;内表面抛光,Ra≤0.6μm;外表面抛光或亚光处理;大视角长条视镜,pH电极、DO电极、温度电极接口齐备;罐盖配有火焰接种口和补料备用接口等。

搅拌系统:顶式机械搅拌系统;无菌机封系统;直流搅拌电机或交流电机;标配2层平直叶轮,一级高效消泡桨;另有斜叶、弯叶、轴向流桨叶等可选;可调速,数字化设定转速控制。

结构方式:落地式框架结构,节省空间,操作方便。

通气系统:深层通气,全不锈钢管路;玻璃转子流量计显示,压力表显,手动阀门调节流量;配备不锈钢外壳的德国sartorius高效除菌过滤器,过滤精度0.01μm;需外源压缩空气,配备优质除水稳压装置,持续稳定供气;可选配质量流量控制器自动控制空气流量。

罐压控制:顶部排气口配置指针式压力表显示罐压,不锈钢阀门手动调节;可选配进口压力变送器和自动调节阀实现罐压自动控制。 

温度控制:在线检测,数字化设定,自动/手动控制自由切换;Pt-100温度探头;电加热控温与外源冷却水自动控制温度。 

PH控制:在线检测,2路蠕动泵自动流加碱或酸液进行调节;进口pH电极,可高温蒸汽消毒。 

溶氧(DO):在线检测,范围0-100%或0-200%;进口DO电极,可高温蒸汽消毒;可选与转速、通气量联动控制。

补料控制:标配1路蠕动泵时间比例流加补料,流加量累积显示、记录。 

消泡方式:传导式泡沫电极,泡沫异常状况自动报警;标配1路蠕动泵自动/手动流加消泡剂,流加量累积显示、记录。

控制系统:采用西门子PLC控制器真彩色加触摸屏,功能齐全、运行稳定。

灭菌方式:在位灭菌,手动控制。 

设备特点:在位灭菌,安全可靠, 无传动泄漏风险;大视角纵向视镜观测清晰;接种方式多样可靠(标配火焰接种口,差压接种口等多种形式可选);落地式罐型美观大方;操作拆装容易;特殊规格可以定制。四组荧光灯均布培养基中,强度可调。

    全容积

30/50/100

200/500/1000/3000

    材质

316L不锈钢/SUS304(1Cr18Ni9Ti)

    装料系数

60-80%

    培养方式

单罐维持培养

    驱动方式

微孔气流鼓泡/机械搅拌

    灭菌方式

在位灭菌

温湿度

范围

0.150℃±0.5℃

 

 

控制方式

PID自动控制,加热器升温,冷却水降温

 

 

传感器

多2个热敏电阻和一个湿度传感器

 

 

精度

温度±0.5%,湿度±3%

 

空气系统

供气系统

无油的压缩空气

 

 

过滤器

二级过滤,一级0.3μm,二级0.01μm

 

 

流量计

30-3000L/min

 

 

 

排气冷凝

尾气处理冷凝

 

消泡

控制方式

电导式泡沫电极,电信号控制蠕动泵工作

 

补料

控制方式

电信号控制蠕动泵工作

 

根据需要可配罐压/液压控制/称重系统/甲醇和乙醇在线检测/C02在线检测系统等

控制系统

SGBI0-控制系统(分A、B、C、D 四种控制方式,以供选择),采用真彩256色触摸屏操作界面,上位机计算机集散控制



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